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全自動燃油蒸汽鍋爐的安裝步驟
發布時間:2016-03-28 點擊次數:3264
    全自動燃油蒸汽鍋爐的安裝步驟如下:
   1、安裝準備:
    (1)、確定安裝地點,全自動燃油蒸汽鍋爐安裝單位必須有上級主管部門頒發的符合安裝范圍的鍋爐安裝資格證書。
    (2)、辦理登記手續。根據《蒸汽鍋爐安全監察規程》規定,使用鍋爐的單位應逐臺辦理登記手續。鍋爐使用單位應有專人負責鍋爐安裝工作,負責與當地鍋爐監督機構取得,填寫安裝告知書。鍋爐安裝時需有司爐參加,并配有管工、鉗工、起重工、冷作工、電焊工及輔助工。
    (3)、組織工作人員學習安裝技術措施、安全技術措施,并熟悉鍋爐圖紙及有關技術文件。
    (4)、鍋爐安裝前應對鍋爐本體、燃燒設備、部件、輔機、附件按圖紙進行檢查驗收,做好記錄,如發現不符合有關標準的應及時向廠方提出。
 
   2、全自動燃油蒸汽鍋爐及輔機吊裝:
    (1)全自動燃油蒸汽鍋爐本體、輔機、附件包裝箱、儀表包裝箱請按廠方的吊裝位置進行吊裝。如在任意位置掛鉤吊裝損壞應有用戶負責。
    (2)載重車輛、起吊設備、綁扎所需的鋼絲繩、等都須有足夠的載重能力,并應符合技術規范。
    (3)在起吊前按技術規范中標注的大小尺寸及大件重量選用起吊設備,并制定相應的安全防范措施。
 
   3、全自動燃油蒸汽鍋爐主機安裝:
    (1)鍋爐基礎的確定應根據當地土質,參考提供的圖由土建部門重新設計。
    (2)全自動燃油蒸汽鍋爐基礎達到強度后,應按鍋爐圖紙進行檢查及驗收,并化出鍋爐整體的三條基準線:
      a、縱向基準線—鍋筒中心。
      b、橫向基準線—前面板位置線或面板位置線。
      c、標高基準線—可以在基礎四周選有關的若干地點分別作標記,各標記間的相應偏移不應超過1mm。
    (3)鍋爐主機搬運到安裝地點后,應先校核鍋爐中心線,是否與基地上劃出的中心線相符合;水位表的正常水位是否水平;然后檢查底座和地基的接觸是否嚴密,如有空隙,應加墊鐵或涂水泥,可保證風室不漏風。
    (4)安裝位置尺寸偏差和檢驗方法按GB50273-1998《工業鍋爐安裝工程施工及驗收規范》執行。
 
   4、輔機安裝:
    (1)燃燒機、給水泵的安裝,安裝前應按照供貨清單進行開箱檢查,當確認實物與供貨清單相符且檢查合格后方可進行安裝。安裝后檢查有無卡住、漏風等缺點。zui后接通電源試車,檢查電機轉向是否正常,有無摩擦振動現象、電機溫度是否正常。
    (2)聯接的煙風道,如果與設計圖樣不一致,長度、彎頭、截面積變化較大時,應重新設計煙風阻力,校對鼓、引風機的流量、壓頭,滿足全自動燃油蒸汽鍋爐的實際需要。
 
   5、全自動燃油蒸汽鍋爐煙囪的安裝:
    (1)煙囪安裝時法蘭間應墊嵌石棉繩,并用吊垂線的辦法檢查煙囪的垂直度。如有偏差可在法蘭連接處墊平校正。
    (2)拉線(鋼絲繩)用法蘭螺栓拉緊,注意三根鋼絲繩的松緊程度應大致相同。
    (3)根據環境和當地部門的要求,可以縮短或加高煙囪的高度。
 
   6、全自動燃油蒸汽鍋爐管道儀表的安裝:
    (1)水位表與鍋筒正常水位線標高偏差為±2mm。應準確標明zui高安全水位、zui低安全水位和正常水位的標記。
    (2)水位表應有放水閥門(或放水旋塞)和接到安全地點的放水管。
    (3)壓力表應裝在便于觀察和吹洗的位置,并防止受到高溫、冰凍和震動的影響。
    (4)壓力表應有存水彎管,壓力表與存水彎管之間應裝有旋塞,以便吹洗管路,卸換壓力表。
    (5)刻度盤面上應標有紅線,表示鍋爐工作壓力。
    (6)安全閥應在鍋爐水壓試驗完成后安裝,應在初次升火時進行安全閥工作壓力的調整。安全閥應裝設排汽管,排汽管應通安全地點,并有足夠的截面積,保證排汽通暢。安全閥排汽管底部應裝有接地安全地點的疏水管,在排汽管上和疏水管上不允許裝設閥門。
    (7)每臺鍋爐應裝獨立的排污管,排污管應盡量減少彎頭,保證排污通暢并接到室外安全的地點,幾臺合用一個總排污管,必須有妥善的安全措施,采用有壓力的排污膨脹箱時,排污箱上應裝有安全閥。
    (8)全自動燃油蒸汽鍋爐的排污閥,排水管不允許用螺紋連接。

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